Sfero döküm borular, No. 18'in üzerindeki dökme demire nodülleştirici madde eklendikten sonra, santrifüj sfero döküm makinesi kullanılarak yüksek hızlı santrifüj döküm ile dökülen boruları ifade eder. Sfero döküm borular, sfero döküm borular ve sfero döküm borular olarak adlandırılır. Esas olarak musluk suyu taşımacılığı için kullanılır ve musluk suyu boru hatları için ideal bir malzemedir.
Dökme demir çelik borunun özü sfero döküm borudur. Sfero döküm boru, demirin özünü ve çeliğin performansını taşıdığı için bu şekilde adlandırılır. Sfero döküm borulardaki grafit küresel formda bulunur ve grafitin boyutu genellikle 6-7 derecedir. Kalite, dökme demir boruların küreselleşme seviyesinin 1-3 seviyesinde, küreselleşme oranının %80 veya daha fazla olmasını gerektirir. Bu nedenle, malzemenin mekanik özellikleri daha iyi iyileştirilmiş ve demirin özünü ve çeliğin özelliklerini taşır. Tavlamadan sonra, sfero döküm borunun metalografik yapısı, az miktarda perlit ile birlikte ferrittir ve iyi mekanik özelliklere sahiptir, bu nedenle aynı zamanda dökme demir çelik boru olarak da adlandırılır.
Özellikler: Demirin doğasına, çeliğin performansına, mükemmel korozyon önleyici özelliklere, iyi sünekliğe ve kolay kuruluma sahiptir. Esas olarak belediye, endüstriyel ve madencilik işletmelerinde su temini ve gaz iletimi için kullanılır.
Gelişim Tarihi Editörü Yayını
1947'de Birleşik Krallık'tan H. Morrogh, hipereutektik gri dökme demire serium eklendiğinde, içerik %0,02wt'nin üzerine çıktığında, grafitin küresel hale geldiğini keşfetti. 1948'de Amerika Birleşik Devletleri'nden A. P. Ganganebin ve diğerleri, dökme demire magnezyum eklendiğini ve daha sonra ferrosilikon ile inkübe edildiğini belirtti. Kalan magnezyum miktarı %0,04wt'den fazla olduğunda, küresel grafit elde edildi. O zamandan beri, sfero dökümün büyük ölçekli endüstriyel üretimi başlamıştır. Dökme demir boruların kullanım tarihi 1668'e kadar uzanmaktadır; o zamanlar Paris'in banliyölerinde Seine Nehri'nden Versailles'a 21,14 km'lik bir su boru hattı inşa edilmişti. 300 yıl geçti. Bazı boru ve bağlantı parçalarının onarımı ve değiştirilmesi dışında, ana gövde hala kullanımda.
Ülkemizde sfero döküm boruların mevcut durumu ve beklentileri
Ülkemizin sfero döküm boru endüstrisi 1990'ların başında başladı ve Çin Kentsel Su Temini Birliği'nin güçlü desteğiyle hızla gelişti. Yaklaşık 30 yıllık pratik kullanımdan sonra, güvenliği ve uygulanabilirliği su temini endüstrisi tarafından genel olarak kabul görmüştür. 2008'de, yerli Yıllık üretim 2,2 milyon tona ulaşmış, bu da 1990'dakinin 11 katıdır. Ülkemiz su kaynakları açısından yetersiz bir ülke olduğundan, 600'den fazla su sıkıntısı çeken şehir ve 200'den fazla ciddi su sıkıntısı çeken şehir ile su temini ve su koruma endüstrisi yükselişte ve sfero döküm boruların geniş gelişim beklentileri vardır. [1]
Özellikler Editörü Yayını
Sfero döküm boru, bir tür dökme demir borudur. Kalite, dökme demir boruların küreselleşme seviyesinin 1-3 seviyesinde (küreselleşme oranı > %80) kontrol edilmesini gerektirir. Bu nedenle, malzemenin mekanik özellikleri daha iyi iyileştirilmiş ve demirin özünü ve çeliğin özelliklerini taşır. Tavlanmış sfero döküm boru, az miktarda perlit ile birlikte ferrit bir metalografik yapıya sahiptir. İyi mekanik özelliklere, mükemmel korozyon önleyici özelliklere, iyi sünekliğe, iyi sızdırmazlık etkisine sahiptir ve kurulumu kolaydır. Esas olarak belediye, endüstriyel ve madencilik işletmelerinde su temini ve gaz iletimi için kullanılır. , petrol taşımacılığı vb.
Ferrit ve perlit matrisinde belirli bir miktarda küresel grafit dağılmıştır. Nominal çap ve uzama gereksinimlerine göre, matris yapısındaki ferrit ve perlit oranı farklıdır. Küçük çaplı perlit oranı Genellikle %20'den fazla değildir ve büyük çaplar genellikle %25 civarında kontrol edilir.
Performans Editörü Yayını
Sfero döküm boru, bir tür dökme demir, demir, karbon ve silisyum alaşımıdır. Sfero dökümdeki grafit küreler şeklinde bulunur. Genellikle, grafitin boyutu 6-7 derecedir. Kalite, dökme borunun küreselleşme seviyesinin 1-3 derece (küreselleşme oranı ≥%80) kontrol edilmesini gerektirir. Bu nedenle, malzemenin mekanik özellikleri Performans daha iyi iyileştirildi, demirin özünü ve çeliğin performansını taşıyor. Tavlamadan sonra sfero döküm borunun metalografik yapısı, az miktarda perlit ile birlikte ferrittir ve iyi mekanik özelliklere sahiptir.
Sfero döküm boru esas olarak santrifüj sfero döküm boru olarak adlandırılır. Demirin özünü ve çeliğin performansını taşır. Mükemmel korozyon önleyici performansa, iyi sünekliğe, iyi sızdırmazlık etkisine sahiptir ve kurulumu kolaydır. Esas olarak belediye, endüstriyel ve madencilik işletmelerinde su temini, gaz iletimi ve taşımacılık için kullanılır. Yağ vb. Su temini boruları için ilk tercihtir ve yüksek bir maliyet performansına sahiptir. PE borularla karşılaştırıldığında, sfero grafit borular, kurulum süresi açısından PE borulardan daha basit ve daha hızlıdır ve kurulumdan sonra daha iyi iç ve dış basınca dayanıklılığa sahiptir; hava geçirmezlik ve korozyon önleme açısından, sfero grafit borular, kurulumdan sonra daha iyi hava geçirmezliğe sahiptir ve ayrıca Korozyon önleyici performans, çeşitli korozyon önleyici yöntemlerle iyileştirilebilir; hidrolik performans açısından, sfero grafit boruların özellikleri genellikle iç çapa atıfta bulunur ve PE boruların özellikleri genellikle dış çapa atıfta bulunur, çünkü aynı özellikler altında, sfero grafit borular daha büyük akış sağlayabilir; Kapsamlı kurulum ve bakım maliyetleri açısından, sfero grafit borular daha üstün bir maliyet performansına sahiptir.
Seçim önerileri
1. Sfero döküm boruların seçimi, döşeme sahasının özel koşullarına ve düz boruların ve aksesuarların arayüz formuna göre yapılmalıdır.
2. Kauçuk halkalar genellikle NBR, SBR, EPDM ve diğer malzemelerden yapılır.
3. Kaplama seçimi: Kullanım sırasında iç ve dış koşullara göre uygun bir kaplama seçin. Mevcut iç kaplamalar epoksi reçine, poliüretan iç ve dış kaplamalar, PE film kaplamalar ve diğer yeni sfero döküm boru ürünleridir. Seçim yaparken, performanslarını ayrıntılı olarak anlamalısınız.
avantaj
Orta ve düşük basınçlı boru ağlarında (genellikle 6MPa'nın altında kullanılır), sfero döküm borular güvenli ve güvenilir çalışmaya, düşük hasar oranına, uygun ve hızlı inşaat ve bakıma ve mükemmel korozyon önleyici özelliklere sahiptir. Yeni geliştirilen "Rock Shield" serisi boru hatları, hendeksiz inşaat için uygundur ve nehirler, yollar ve binalar arasında boru hattı inşaatında yaygın olarak kullanılmaktadır. "Saizin" serisi boru hatları, boru hattının korozyon direncini birkaç kat artıran özel bir çinko-alüminyum alaşımlı dış püskürtme işlemi kullanır ve yüksek aşındırıcı topraklarda inşaatta yaygın olarak kullanılmaktadır.
eksiklik
Genellikle yüksek basınçlı boru ağlarında (6MPa'nın üzerinde) kullanılmaz. Boru gövdesi nispeten ağır olduğundan, kurulum sırasında makine kullanılması gerekir. Basınç testinden sonra su sızıntısı meydana gelirse, tüm borular kazılmalı, borular kelepçelerin yerleştirilebileceği bir yüksekliğe kaldırılmalı ve sızıntıyı önlemek için kelepçeler takılmalıdır.
Madde işaretlerini kullanarak düzenleyin ve yayınlayın
1. Hendek kazısı
Hendek taban genişliği aşağıdaki formüle göre hesaplanmalıdır: B=D1+2(b1+b2)
Formülde: B-Boru hattı hendeğinin tabanındaki kazı genişliği (mm) D1-Boru hattı yapısının dış kenar genişliği (mm) b1-Boru hattının bir tarafındaki çalışma yüzeyinin genişliği (mm) b2-Boru hattının bir tarafındaki destek genişliği (mm)
2. Oluk desteği
Tasarım, hendek toprak kalitesi, yeraltı suyu, oluk kesiti, yük koşulları vb. gibi faktörlere dayanmaktadır. Çöküşü önlemek için güçlü ve güvenilir olmalı ve destek, borunun indirilmesini ve dengelenmesini engellememelidir.
3. T-bağlantı boruları, dikey veya yatay dönüşlerde payandalarla sağlanmalıdır. Payandanın boyutu, boru çapı, dönüş açısı ve çalışma basıncı gibi faktörlere göre hesaplama yoluyla belirlenmelidir.
4. İçme suyu taşınırken, boru hatları zehir bulaşmış alanlardan geçmemelidir. Geçmeleri gerekiyorsa, koruyucu önlemler alınmalıdır.
5. Soket bağlantılı tüm sfero döküm boru hatları, hesaplamadan sonra payandalarla donatılmalıdır. Lütfen Ulusal Bina Standart Tasarım Atlası 10S505 "Esnek Arayüz Su Temini Boru Hattı Payandaları"na bakın.
6. Sfero döküm boruların dış korozyon önleyici kaplaması, boruların döşendiği yerin toprak koşullarına göre galvanizli ve epoksi asfalt kaplamalar veya daha yüksek gereksinimlere sahip kaplamalar olmalıdır.
7. Boru hattı kurulduktan ve basınç testi geçtikten sonra, düşük klorür iyonlu su ile yıkanmalı ve %0,03 potasyum permanganat sulu çözeltisi ile dezenfekte edilmelidir.
Korozyon önleyici işlem editörü yayını
1. Asfalt boya kaplama
Gaz taşıyan borularda asfalt boya kaplama kullanılır. Boyamadan önce boruyu önceden ısıtmak, asfalt boyanın yapışmasını iyileştirebilir ve kurutmayı hızlandırabilir.
2. Çimento harcı astar + özel kaplama
Bu iç korozyon önleyici önlem, kanalizasyon taşıyan boru hatları için uygundur ve astarın korozyon direncini artırabilir.
3. Epoksi kömür katranı kaplama
Epoksi kömür katranı kaplama hem gaz boru hatları hem de kanalizasyon boru hatları için uygundur. Yüksek yapışma ve çok pürüzsüz bir yüzeye sahip iki bileşenli bir kaplamadır
4. Epoksi seramik astar
Epoksi seramik astar, kanalizasyon boruları ve gaz boruları için uygundur, ancak üretim sürecinin zorluğu ve yüksek maliyeti nedeniyle, kullanımda belirli sınırlamalar vardır. Epoksi seramik astar yüksek yapışma ve pürüzsüzlüğe sahiptir ve iyi bir korozyon önleyici kaplamadır.
5. Alüminat çimento kaplama veya sülfat çimento kaplama
Bu iki özel çimento kaplama, kanalizasyon borularında kullanılan sfero döküm boruların iç korozyon önlemesi için uygundur ve kanalizasyondaki asit ve alkali bileşenlerin erozyonuna karşı dirençlerini artırır.
6. Poliüretan kaplama
Çevre koruma ihtiyaçlarını karşılamak için geliştirilen yeni bir yeşil özel kaplamadır. İyi aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir.
Zhengde Sfero döküm boru, bir tür dökme demir, demir, karbon ve silisyum alaşımıdır. Sfero dökümdeki grafit küreler şeklinde bulunur. Genellikle, grafitin boyutu 6-7 derecedir. Kalite, dökme borunun küreselleşme seviyesinin 1-3 derece (küreselleşme oranı ≥%80) kontrol edilmesini gerektirir. Bu nedenle, malzemenin mekanik özellikleri Performans daha iyi iyileştirildi, demirin özünü ve çeliğin performansını taşıyor. Tavlamadan sonra sfero döküm borunun metalografik yapısı, az miktarda perlit ile birlikte ferrittir ve iyi mekanik özelliklere sahiptir.
Sfero döküm boru esas olarak santrifüj sfero döküm boru olarak adlandırılır. Demirin özünü ve çeliğin performansını taşır. Mükemmel korozyon önleyici performansa, iyi sünekliğe, iyi sızdırmazlık etkisine sahiptir ve kurulumu kolaydır. Esas olarak belediye, endüstriyel ve madencilik işletmelerinde su temini, gaz iletimi ve taşımacılık için kullanılır. Yağ vb. Su temini boruları için ilk tercihtir ve yüksek bir maliyet performansına sahiptir. PE borularla karşılaştırıldığında, sfero grafit borular, kurulum süresi açısından PE borulardan daha basit ve daha hızlıdır ve kurulumdan sonra daha iyi iç ve dış basınca dayanıklılığa sahiptir; hava geçirmezlik ve korozyon önleme açısından, sfero grafit borular, kurulumdan sonra daha iyi hava geçirmezliğe sahiptir ve ayrıca Korozyon önleyici performans, çeşitli korozyon önleyici yöntemlerle iyileştirilebilir; hidrolik performans açısından, sfero grafit boruların özellikleri genellikle iç çapa atıfta bulunur ve PE boruların özellikleri genellikle dış çapa atıfta bulunur, çünkü aynı özellikler altında, sfero grafit borular daha büyük akış sağlayabilir; Kapsamlı kurulum ve bakım maliyetleri açısından, sfero grafit borular daha üstün bir maliyet performansına sahiptir. İç duvar, çinko, çimento harcı korozyon önleyici malzemeler vb. ile püskürtülür.
Seçim önerileri
1. Sfero döküm boruların seçimi, döşeme sahasının özel koşullarına ve düz boruların ve aksesuarların arayüz formuna göre yapılmalıdır.
2. Kauçuk halkalar genellikle NBR, SBR, EPDM ve diğer malzemelerden yapılır.
3. Kaplama seçimi: Kullanım sırasında iç ve dış koşullara göre uygun bir kaplama seçin. Mevcut iç kaplamalar epoksi reçine, poliüretan iç ve dış kaplamalar, PE film kaplamalar ve diğer yeni sfero döküm boru ürünleridir. Seçim yaparken, performanslarını ayrıntılı olarak anlamalısınız.
| DN(mm) |
DE(mm) |
T(mm) |
kg |
kg/m |
| K8 |
K9 |
K10 |
K8 |
K9 |
K10 |
| 80 |
98 |
6 |
6 |
6 |
3.4 |
12.2 |
12.2 |
12.2 |
| 100 |
118 |
6 |
6 |
6.1 |
4.3 |
14.9 |
15.1 |
15.1 |
| 125 |
144 |
6 |
6 |
6.3 |
5.7 |
18.3 |
18.3 |
19 |
| 150 |
170 |
6 |
6 |
6.3 |
7.1 |
21.8 |
22.8 |
22.8 |
| 200 |
222 |
6 |
6.3 |
6.4 |
10.3 |
28.7 |
30.6 |
30.6 |
| 250 |
274 |
6 |
6.8 |
7.5 |
14.2 |
35.6 |
40.2 |
44.3 |
| 300 |
326 |
6.4 |
7.2 |
8 |
18.9 |
45.3 |
50.8 |
56.3 |
| 350 |
378 |
6.8 |
7.7 |
8.5 |
23.7 |
55.9 |
63.2 |
69.6 |
| 400 |
429 |
7.2 |
8.1 |
9 |
29.5 |
67.3 |
75.5 |
83.7 |
| 450 |
480 |
7.6 |
8.6 |
9.5 |
38.3 |
80 |
89 |
99 |
| 500 |
532 |
8 |
9 |
10 |
42.8 |
92.8 |
104.3 |
115.6 |
| 600 |
635 |
8.8 |
9.9 |
11 |
59.3 |
122 |
137.3 |
152 |
| 700 |
738 |
9.6 |
10.8 |
12 |
79.1 |
155 |
173.9 |
193 |
| 800 |
842 |
10.4 |
11.7 |
13 |
102.6 |
192 |
215.2 |
239 |
| 900 |
945 |
11.2 |
12.6 |
14 |
129 |
232 |
260.2 |
289 |
| 1000 |
1048 |
12 |
13.5 |
15 |
161.3 |
275 |
309.3 |
343.2 |
| 1200 |
1265 |
13.6 |
15.3 |
17 |
237.7 |
374 |
420.1 |
466.1 |
| 1400 |
1462 |
16 |
17.1 |
19 |
385.3 |
487 |
547.2 |
|
| 1600 |
1668 |
18.4 |
18.9 |
21 |
526 |
614.5 |
690.3 |
|
Avantajlarımız
Önce kalite: üretim standartlarına tam olarak uygun üretim ve denetim;
Fiyat avantajı: gerçek piyasa fiyatlarına göre indirimler;
İşlem güvenliği: Müşteri fonlarında herhangi bir kayıp olmayacaktır;
Satış sonrası garanti: Müşterinin sorunu bizim sorunumuzdur;
Uzun vadeli işbirliği: kalite güvencesi, fiyat avantajı, samimi hizmet uzun süre devam edebilir.
Detaylı Fotoğraflar
Paketleme ve Nakliye
Şirket Profili
Shandong Zhengde Metal Manufacturing Co., Ltd. sıcak haddelenmiş çelik bobinler, soğuk haddelenmiş çelik bobinler, galvanizli çelik bobinler, renk kaplı çelik bobinler, profil çeliği, çelik borular, çelik teller, metal örgü, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır ve diğer metal ürünleri entegre eden bir üretim ve satış şirketidir. Binzhou, Liaocheng, Wuxi, Tianjin, Jinan ve Tai'an'da 5 üretim ve satış üssü kurulmuş olup, 100'den fazla üretim hattı, 4 ulusal olarak tanınan laboratuvar, 2 teknik mühendislik merkezi ve 5 kurumsal teknoloji merkezi bulunmaktadır. Ürünler, Kuzey Amerika, Güney Amerika, Avrupa, Afrika, Okyanusya, Orta Doğu ve Güneydoğu Asya gibi 50'den fazla ülke ve bölgeye ihraç edilmektedir.
Sertifikalar
